酸銅鍍液銅離子在線滴定分析儀

（碘量法電極滴定型）

1 概述

酸銅鍍液銅離子在線滴定分析儀是專為電鍍生產線設計的實時監測設備，適用于PCB電鍍、五金電鍍、裝飾性鍍銅等場景的酸銅鍍液槽（如硫酸銅鍍液）。該設備通過全自動電極滴定技術，替代傳統人工取樣實驗室分析，解決鍍液銅離子濃度波動導致的鍍層厚度不均、麻點、粗糙等問題。

在連續化生產中，鍍液成分的穩定性直接決定產品合格率，而人工檢測存在2-4小時的滯后性，易導致批次性質量事故。本設備將分析周期縮短至20分鐘實現工藝參數的調控，控制銅離子濃度波動，顯著降低廢品率。

2 工作原理：碘量法

本設備采用碘量法結合電位滴定，通過電極實時監測氧化還原電位變化，精準判定滴定終點：

1. 樣品預處理：自動抽取鍍液并過濾，加緩沖劑遮蔽劑消除干擾物。

2. 碘化反應：加入溶液，發生氧化還原反應。

3. 滴定：精密滴定泵注入Na?S?O?標準溶液。

4. 終點判定：電極監測溶液電勢智能算法識別等當點，全過程在弱酸性環境下進行，避免歧化反應和強酸環境中的滴定液分解。。

3 核心優勢

• 無人工誤差：消除目視滴定終點判斷的主觀偏差，數據可靠性顯著提高。

• 快速響應：15-20分鐘完成單次分析，實時阻斷生產偏差

• 自動化程度高：自動取樣、自動加試劑、自動滴定、自動分析、自動清洗

• 多場景適配：耐受高溫、強酸、高濁度鍍液環境

• 閉環控制：輸出4-20mA/Modbus信號，通過上位機實現銅離子濃度自動調節

4 技術規格

5 試劑與耗材

• 主要試劑：

• 
  

• 耗材壽命：

• 電極： 12個月（每日8次測量）

• 泵管：3-6個月

6 智能控制系統

• 全流程自動化：

• 定時/觸發雙模式啟動

• 過濾→自動采樣→pH調節→滴定→終點判定→數據存儲→清洗

• 自診斷功能：

• 實時監測管路堵塞

• 試劑余量不足預警

• 電極活性下降報警（斜率<50mV/s）

7 安裝與維護

• 設備尺寸：600×500×230mm  ABS        

• 安裝方式：壁掛式/臺裝式，距鍍槽水平距離≤5m（遠距離需配備樣品循環泵）

• 日常維護：

本設備通過電極滴定的碘量法創新應用，為酸銅鍍液管理提供高精度、低維護的在線解決方案，助力電鍍企業實現從“經驗驅動"向“數據驅動"的智能制造轉型。

注：具體試劑配方、通訊協議、安裝尺寸詳見操作手冊附錄，或聯系技術部門獲取定制方案。